Hem / Marknader och applikationer / Mat / Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer
  • Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer
  • Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer

Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer

Våra certifierade filmer med livsmedelskontakt levererar oöverträffad mångsidighet, konstruerad för att utföra felfritt över extrem temperatur som har råd med -18 ° C fryst lagring samtidigt som den utmärkta ultralåga temperaturvärmtätningsintegriteten. Anpassningsbara med funktionella tillsatser som antistatiska, anti-dim- och punkteringsresistenta egenskaper, dessa filmer kan vara exakt anpassade till dina unika förpackningsutmaningar.

Den avancerade flerskiktsstrukturen innehåller högbarriärmaterial (PA/EVOH) för att skapa överlägsen fukt- och syreskydd-effektivt förhindra produktnedbrytning och förlängande hållbarhet.

Vi skräddarsyr dessa produkter efter dina behov och skulle gärna vägleda dig genom tillgängliga alternativ.

comers® Produktfördelar

  • Utmärkt öppenhet
  • Bra barriär mot vattenånga och syre
  • Värmeförseglingsprestanda
  • Lägger till ultrahöga barriäregenskaper
  • Avancerad matmarknad
  • Stabil prestanda, flexibel och mångsidig
  • Bra punkteringsmotstånd
Meddelochefeedback
Fler produkter från comers
  • Intertram®FIBC -foder

    Intertram®FIBC -foder

    Permanent antistatisk / tillfällig antistatisk

    Högbarriärprestanda

    Enkelmaterial

    Förhindra fukt, syre (låg WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Olika filmtyper och tjocklekar (längd : 1M1-2M2 Tänksamhet : 30-160um)

    För mjölkpulver/ kaffepulver

    Effektiv barriär och produktskydd

    Strikt kvalitetskontroll och säkerhetsstandarder

    Mycket anpassningsbara lösningar

    Hållbar och punkteringsbeständig

  • Intertram®FFS -foder

    Intertram®FFS -foder

    högbarriärprestanda

    Förhindra fukt, syre (låg WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)

    Olika filmtyper och tjocklekar (längd : 1M1-2M2 Tänksamhet : 30-160um)

    kan ersätta Al -material

    Hög standard i livsmedelssäkerhet

    Anti-statisk film (ATEX Prevention)

    Strikt kontroll över föroreningar (BPA, Sakazaki-Bacillus, etc.)

    Skräddarsydd efter kundens behov

    Förbättrad produkthållbarhet (ca 6 månader)

  • WASHNA ® Easy-Peel-filmer

    WASHNA ® Easy-Peel-filmer

    Förhindra fukt, syre (låg WVTR < 3,0 , OTR < 1,0)
    Olika filmtyper och tjocklekar (tjocklek : 45 - 90UM)
    Ren och säker delaminering
    Smidt tätningsskikt utan trådritning
    Optimal skalprestanda
    Bra kontrollnivå av svart prickkristallpunkt, i linje med GB/T28117
    Matkontaktsäkerhet
    Hög hållbarhet
    Överlägsna barriäregenskaper
    Barnvänlig öppning
    Ren, restfri skal

  • Washna® tandkrämfilmer

    Washna® tandkrämfilmer

    Lämplig för produkter i pastaform
    Hög styvhet och goda mekaniska egenskaper
    APR-godkännande, blåsgjuten i en enda blåsformning
    EVOH≤5%, i linje med Ceflex
    Vita/transparenta/ultra-vita varianter (anpassningsbar vithet)
    Exakt tjocklekskontroll (175–350μm ± 3%)
    Utmärkt punkteringsmotstånd
    Speckle-fria ytor (GB/T 28117-kompatibel)
    Minskar miljöpåverkan

  • Washna® Laminate Films

    Washna® Laminate Films

    Arbetar med högvolymfilm

    ultimat kostnadskontroll

    Bra nivå av kristallpunkt och svartpunktskontroll

    Anpassningsbart med tjocklek och EVOH -förhållande

    Easy-Open End (EOE) -funktionalitet

    Bevarar färskhet och förlänger hållbarhet

    Luktneutral komposition

  • Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer

    Agometa ® frysta vakuumförpackningspåsar/filmer

    Utmärkt öppenhet
    Bra barriär mot vattenånga och syre
    Värmeförseglingsprestanda
    Lägger till ultrahöga barriäregenskaper
    avancerad matmarknad
    stabil prestanda, flexibel och mångsidig
    Bra punkteringsmotstånd

I grunden kombinerar vi premiumprodukter med strategisk rådgivning och vägleder kunder genom materialval, teknisk implementering och efterprojektoptimering
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd.
Kommande
Jiangsu Comers Neo Materials Co., Ltd. är en specialiserad filmproducent grundad 2017, dedikerad till F&U, tillverkning och distribution av högpresterande förpackningsfilmer. Som Tillverkare av livsmedelsgodkända filmer and Leverantörer av flerskiktsförpackningsfilmer i Kina, Vi driver avancerade 7- och 9-lagers W&H-produktionslinjer som tjänar livsmedel, biovetenskap och logistikapplikationer. Våra integrerade processer – från filmextrudering till färdig förpackning – stöds av rigorös kvalitetskontroll och omfattande spårbarhetssystem.
Högkvalitativa produkter och världsklassutrustning är VÅRT ÅTAGANDE. Vi kan producera 10 000 MT årligen i våra ISO-8 (klass 100 000) GMP-renrum. Som Fabrik för vakuumfryspåsar, Vi har erhållit certifieringar som är i linje med standarder erkända av BRCGS Packaging och FSSC 22000. Vi verkar i enlighet med ISO 9001 och god tillverkningspraxis. Leverans Anpassade vakuumfryspåsar. Vi erbjuder omfattande tjänster för att utveckla innovativa förpacknings- och produktskyddslösningar och sätter standarder för hållbarhet och framtida genomförbarhet.
Senaste nytt från Comers
ARTIKELÖVERSIKT
Branschkunskap

Vakuumförpackning och dess effekt på livsmedelsbevarande

Vakuumförpackning tar bort luft - och därför syre - från den omedelbara miljön för en livsmedelsprodukt. Denna minskning av syre bromsar oxidativa reaktioner (som orsakar harskhet och färgförändringar) och begränsar tillväxten av många aeroba förstörande organismer. För många kategorier av mat är resultatet en betydande förlängning av hållbarhet, förbättrad sensorisk kvalitet och minskat avfall under lagring och transport.

Hur vakuumförpackning förlänger hållbarhet

Mekanismen bakom förlängningen för hållbarhet är mångfacetterad. Avlägsnande av syre reducerar direkt lipidoxidation och enzymatisk brunning; Det förändrar headspace -atmosfären så att aeroba bakterier och mögel inte kan växa så snabbt; Och i kombination med lämpliga barriärfilmer och låga temperaturer bildar vakuumförpackningar ett synergistiskt system som bevarar struktur, smak och utseende.

Syrebarriärfilmers roll

Inte alla vakuumpaket fungerar lika. Filmens syreöverföringshastighet (OTR) är kritisk: en låg OTR-film upprätthåller det syreutarmade huvudutrymmet för längre, vilket bevarar vakuumeffekten. Flerskiktsfilmer (till exempel PA/EVOH/PE -konstruktioner) balanserar ofta mekanisk styrka, punkteringsmotstånd och gasbarriäregenskaper för att passa specifika mattyper.

Temperatur- och lagringsförhållanden

Vakuumförpackning minskar men eliminerar inte mikrobiell aktivitet. Temperaturkontroll förblir grundläggande: lägre temperaturer bromsar tillväxten av psykrotrofiska och anaeroba organismer. Därför kräver vakuumförpackade livsmedel fortfarande lämplig kylkedjestyrning för att uppnå de förväntade hållbarheten.

Matkategorier: Typiska effekter och överväganden

Olika livsmedel svarar annorlunda på vakuumförpackningar på grund av deras inre egenskaper (vattenaktivitet, pH, fettinnehåll) och typisk förstörelseflora. Tabellen nedan sammanfattar vanliga livsmedelsgrupper, förväntade förbättringar av hållbarhet under vakuum plus kylning och viktiga varningar.

Matkategori Typisk hållbarhetsförstärkning Viktiga överväganden
Färskt kött (nötkött, fläsk) 2–4 × längre under kylda förhållanden God syrebarriär minskar missfärgning och harskhet; Se efter anaeroba patogener (t.ex. Clostridium spp.) Om temperaturen missbrukas.
Skaldjur 1,5–3 × med strikt kallkedja Mycket temperaturkänslig - vacuum hjälper men måste kombineras med is/kylning; Risken för anaeroba förstörande organismer är lägre än i kött men fortfarande närvarande.
Mejeri (ost) 2–6 × beroende på typ Vakuum minskar mögel- och fuktförlust; För ostar som behöver andning kan modifierad atmosfär eller mikroperforationer vara att föredra.
Nötter och torrvaror 3–12 × (Oxidativ Ranciditet försenad) Utmärkt för att förhindra lipidoxidation; Fuktinträngning måste kontrolleras via barriärfilmer och tätningar.
Färska produkter (frukt, grönsaker) Variabel - kan vara skadligt om det görs felaktigt Resultatprodukter kräver ofta modifierad atmosfär (kontrollerad o₂/co₂) snarare än fullt vakuum; Vävnadsskada och anaerob jäsning är risker under strikt vakuum.

Hålllivsvinster är indikativa och beror på filmegenskaper, initial mikrobiell belastning, temperaturhistorik och produktformulering.

Mikrobiell säkerhet: Vad vakuum gör - och inte - gör

Vakuumförpackningar hämmar aeroba förstörande mikrober (många vanliga bakterier och mögel) men kan skapa gynnsamma förhållanden för vissa anaeroba eller fakultativt anaeroba patogener om andra kontroller är frånvarande. Noterbart är Clostridium botulinum (en obligatorisk anaerobe) en fara i lågsyra, vakuumfyllda livsmedel som är lagrade vid kränkande temperaturer. Därför måste vakuumförpackningar kombineras med korrekt termisk bearbetning, pH -kontroll, reduktion av vattenaktiviteter eller kylning för att säkerställa säkerheten.

Riskhanteringssteg

  1. Utför en riskanalys för produktformuleringen och förväntade lagringsförhållanden.
  2. Välj en film med en lämplig barriär och mekanisk styrka för den avsedda hållbarheten.
  3. Säkerställa tillförlitlig kallkedjelogistik för kylprodukter; Definiera maximala varaktigheter för missbrukstemperatur.
  4. Använd ytterligare hinder vid behov (t.ex. kontrollerad surhet, reducerad vattenaktivitet, pastörisering) för att förhindra anaerob patogogentillväxt.
  5. Validera och övervaka förpackningstätningar, OTR och produktmikrobiella belastningar under hållbarhetsstudier.

Praktiska rekommendationer för tillverkare

Implementering av vakuumförpackningar kräver effektivt ett integrerat tillvägagångssätt: Välj rätt film, kontrollera behandlingsmiljön och utforma lämpliga lagringsinstruktioner för slutanvändaren. Nedan är praktiska, handlingsbara rekommendationer som tillverkare kan tillämpa.

  1. Matchfilmstruktur till produktbehov-Hög fettprodukter behöver överlägsna syrebarriärer; Punkterade benägna föremål behöver tuffare yttre lager.
  2. Kombinera vakuum med kväve -spolning när rest syre måste minimeras för lång hållbarhet.
  3. För färska produkter, utvärdera modifierad atmosfär eller mikroperforerade vakuumfilmer för att möjliggöra kontrollerad andning.
  4. Dokumentera och kommunicera lagringstemperaturer och "användning av" datum tydligt på förpackningar för att förhindra missbruk av konsumenter.
  5. Regelbundet kör hållbarhet och mikrobiologiska utmaningstester för att validera förpackningssystemet under realistiska förhållanden.